1. 生产管理** - **计划与调度** - 根据订单需求制定生产计划，确保原材料（硅钢片、绝缘油、铜线等）及时供应，避免停工待料。 - 协调各工序（铁芯叠装、绕组绕制、器身装配、真空注油、试验等）的进度，确保按时交付。 - **工艺控制** - 严格执行工艺标准（如绝缘干燥度、真空注油压力、温升要求等），确保变压器符合IEC、GB等标准。 - 监督关键工序（如绕组绝缘包扎、油处理）的质量，避免局部放电或渗漏油问题。 2. 质量控制** - **过程检验** - 设置关键质量控制点（如铁芯接地电阻、绕组直流电阻、绝缘电阻测试）。 - 对出厂试验（空载损耗、负载损耗、耐压试验）数据进行分析，发现异常及时追溯原因。 - **不合格品处理** - 对不合格产品（如局放超标、油色谱异常）组织技术团队分析，制定返工或报废方案。 3. 安全管理** - **高风险环节防控** - 绝缘油库防爆、器身干燥防火、吊装作业防坠落等。 - 确保车间通风良好，避免绝缘油挥发气体聚集。 - **应急预案** - 定期演练油泄漏、火灾等突发事件的处置流程，配备灭火器等应急物资。 4. 设备与成本** - **设备维护** - 定期保养绕线机、真空注油设备、试验台（如变比测试仪），减少故障停机时间。 - **降本增效** - 优化材料利用率（如硅钢片裁剪方案），减少废品率；控制绝缘油循环使用中的损耗。 5. 团队管理** - **技能培训** - 针对新员工开展绕线、焊接等技能培训，对老员工强化新技术（如智能化检测设备）应用。 - **跨部门协作** - 与设计部门沟通工艺可行性，与售后部门反馈常见故障以改进设计。 6. 环保与合规** - **废物处理** - 绝缘油、废铜线等需交由有资质的单位回收，避免环境污染。 - **认证要求** - 确保生产过程符合ISO 14001（环境管理体系）、ISO 45001（职业健康安全）等认证要求。 **常见问题解决** - **变压器异响**：检查铁芯夹紧力或绕组松动。 - **油温异常**：排查冷却系统或负载是否超标。 - **交货延迟**：提前与供应链确认关键物料（如套管、分接开关）的采购周期。 任职要求： 油变生产制造车间管理经验三年及以上